1. LED lusto patikrinimas
Mikroskopinis tyrimas: ar medžiagos paviršiuje yra mechaninių pažeidimų ir ar fiksavimo lusto dydis ir elektrodo dydis bei elektrodo dydis atitinka proceso reikalavimus.
2. LED išplėtimas
Kadangi LED lustas vis dar yra įrengtas su nedideliu artimu tarpu (apie 0,1 mm) po taškų, jis nėra palankus post proceso veikimui. Surišto lusto plėvelę plečia skleidėjas, kad LED lusto žingsnis būtų ištemptas iki maždaug 0,6 mm. Taip pat galima naudoti rankinį išplėtimą, tačiau lengva sukelti problemų, tokių kaip mikroschemų atliekos ir atliekos.
3.LED dozavimas
Ant atitinkamos LED laikiklio padėties užklijuokite sidabrinius klijus arba izoliacinius klijus. GaAs, SiC laidūs substratai, raudoni, geltoni ir geltonai žali lustai su nugaros elektrodais yra pagaminti iš sidabro pastos. Mėlynos ir žalios spalvos LED lustai safyro izoliuotų substratų, izoliacinė pasta yra naudojama nustatyti lustai.
Proceso sunkumas yra klijų kiekio kontrolė, o klijų aukštyje ir klijų padėtyje yra išsamių techninių reikalavimų. Kadangi sidabro klijai ir izoliaciniai klijai turi griežtus saugojimo ir naudojimo reikalavimus, sidabro klijų pažadinimo, maišymo ir naudojimo laikas yra visi klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį procese.
4.LED paruošimo klijai
Priešingai nei dozavimas, klijai dedami ant LED galinio elektrodo su klijų mašina, o tada LED su sidabro klijais ant nugaros montuojamas ant LED laikiklio. Klijų paruošimo efektyvumas yra daug didesnis nei išdavimo, tačiau ne visi produktai tinka paruošimo procesui.
5.LED rankų auskarų vėrimas
Išplėstas LED lustas (su klijais arba be jų) dedamas ant lanceto stalo tvirtinimo įtaiso, o LED laikiklis dedamas po spaustukus, o LED lustai po mikroskopu su adata praduriami po vieną. Rankų darbo erškėčiai turi pranašumą prieš automatinį pakrovimą, todėl bet kuriuo metu lengva pakeisti skirtingus lustus produktams, kuriems reikia kelių lustų.
6.LED automatinis montavimas
Automatinis pakrovimas iš tikrųjų yra dviejų klijų žingsnių (dozavimo) ir lusto montavimo derinys. Pirma, ant LED laikiklio uždėkite sidabro klijus (izoliacinius klijus), tada naudokite vakuuminį antgalį, kad čiulptų LED lustą į judančią padėtį, tada padėkite jį į atitinkamą laikiklio padėtį. Automatinio pakrovimo procese daugiausia reikia būti susipažinę su įrangos veikimu ir programavimu, tuo pačiu metu reguliuoti įrangos klijų ir montavimo tikslumą. Atrenkant antgalį, bakelito antgalis turėtų būti naudojamas kiek įmanoma, kad būtų išvengta LED lusto paviršiaus pažeidimo. Visų pirma, mėlyni ir žali traškučiai turi būti pagaminti iš bakelito. Kadangi plieninis antgalis subraižys dabartinį difuzijos sluoksnį ant lusto paviršiaus.
7.LED sukepinimas
Sukepinimo tikslas yra išgydyti sidabro pastą, o sukepinimas reikalauja stebėti temperatūrą, kad būtų išvengta partijos defektų. Temperatūra, kurioje sidabro pasta yra sukepinta, paprastai kontroliuojama 150 ° C temperatūroje, o sukepinimo laikas - 2 valandos. Atsižvelgiant į faktinę situaciją, jis gali būti koreguojamas iki 170 ° C 1 valandą. Izoliacinis klijai paprastai yra 150 ° C 1 valandą.
Sidabru klijuota sukepinimo krosnis turi būti atidaryta ir pakeista sukepinto produkto per 2 valandas (arba 1 valandą) pagal proceso reikalavimus. Sukepinimo krosnys negali būti naudojamos kitiems tikslams, siekiant išvengti užteršimo.
8.LED slėgio suvirinimas
Slėgio suvirinimo tikslas yra vesti elektrodą į LED lustą, kad būtų užbaigtas vidinio ir vidinio gaminio laidų prijungimas.
Yra dviejų rūšių LED slėgio suvirinimo procesai: aukso vielos rutulinis suvirinimas ir aliuminio vielos slėgio suvirinimas. Aliuminio vielos slėgio suvirinimo procesas yra pirmiausia paspausti pirmąjį LED lusto elektrodo tašką, tada traukti aliuminio vielą virš atitinkamo laikiklio ir paspausti antrąjį tašką, kad nuplėštų aliuminio vielą. Aukso vielos rutulio suvirinimo procesas sudegina kamuolį prieš pirmąjį tašką, o likusi proceso dalis yra panaši.
Slėgio suvirinimas yra pagrindinė LED pakavimo technologijos grandis. Pagrindinis poreikis stebėti procesą yra slėgio suvirintos aukso vielos (aliuminio vielos) forma, vėdmetainio sąnarių forma ir tempimo jėga.
9.LED sandariklis
LED pakuotė daugiausia yra šiek tiek klijų, puodų, liejimo. Iš esmės proceso kontrolės sunkumas yra burbuliukai, medžiagų trūkumas ir juodos dėmės. Dizainas daugiausia skirtas medžiagų atrankai, pasirenkamas geros epoksidinės ir laikiklio derinys. (Bendrieji šviesos diodai negali išlaikyti oro sandarumo bandymo)
LED dozavimo TOP-LED ir Side-LED yra prieinami dozavimo paketai. Rankinis dozavimas reikalauja aukšto lygio veikimo (ypač baltų šviesos diodų). Pagrindinis sunkumas yra dozavimo kiekio kontrolė, nes epoksidas sutirštėja naudojimo metu. Baltų šviesos diodų išdavimas taip pat turi fosforo kritulių problemą, dėl kurios atsiranda chromatinė šviesos aberacija.
LED puodų paketas Lempos-LED paketas yra puodų pavidalu. Puodo procesas yra pirmiausia švirkšti skystą epoksidą į LED liejimo ertmę, tada įdėkite slėgiu surištą LED laikiklį į orkaitę, kad išgydytų epoksidą, tada pašalinkite LED iš ertmės.
LED liejimo paketas įdeda slėgiu suvirintą LED laikiklį į pelėsį, su hidrauline mašina formuoja viršutinę ir apatinę formas ir jas išsiurbia, o kietą epoksidą įdeda į įpurškimo linijos įleidimo angą, kad hidraulinis išleistukas būtų nuspaustas į pelėsių gumos kelią. Epoksidas patenka į kiekvieną LED formavimo griovelį palei klijų juostą ir sukietėja.
10. LED kietinimas ir po kietėjimo
Kietinimas reiškia apgaubiančių epoksidų kietavimą, kuris paprastai išgydomas 135 ° C temperatūroje 1 valandą. Formuota pakuotė paprastai yra 150 ° C temperatūroje 4 minutes. Post-cure yra leisti epoksidinės visiškai išgydyti, o termiškai senėjimo LED. Po gydymo svarbu padidinti epoksido ryšio stiprumą prie atramio (PCB). Bendrosios sąlygos yra 120 ° C 4 valandas.
11.LED pjovimas ir daiinimas
Kadangi šviesos diodai yra sujungti gamybos procese (ne viename), lempos supakuoti šviesos diodai naudoja šonkaulį, kad supjaustytų LED laikiklio šonkaulius. SMD-LED yra PCB lentoje ir norint užbaigti atskyrimą reikia indeksavimo mašinos.
12. LED testas
Išbandykite LED fotoelektrinius parametrus, patikrinkite išorinius matmenis ir surūšiuokite LED produktus pagal kliento reikalavimus.
